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如何改善车床加工的走刀方式?


如何改善车床加工的走刀方式?

大家好,我是小编,今天来给大家介绍下怎么改善车床加工的走刀方式。

改善车床加工走刀方式,零件在切削加工过程中,合理的走刀方向能有效地控制毛刺的产生。由于车削工况为断续车削,改善前的普通粗、精车削走刀方式容易产生长度为0.5~1.0mm的飞边毛刺,需求特地增加去毛刺工序来去除毛刺。由此可见,我们能够经过改动精车的走刀方式和精车余量来防止毛刺的产生,精车余量由改善前的0.8mm改为0.5mm.

其他抑止毛刺产生的小技巧当零件为批量消费时,能够经过改善加工的方式:由一次加工一件改为一次加工三件。经过采用这种加工方式,上面两个工件不会产生毛刺,仅最下面的工件会产生毛刺,这样一来,只要最下面的工件需求去毛刺,大大提升了去毛刺的效率。

关于一些零星加工的单件,在工件出口位置通常会呈现毛刺,而且不容易去除。因而,在加工径向斜孔时,需求增加辅助固定芯棒,加工完成后撤去辅助芯棒,由于辅助芯棒的存在,毛刺不易产生,从而防止了毛刺存留、内孔壁划伤的风险,保证了零件的加工质量。

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