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数控车床加工顺序重要吗?


数控车床加工顺序重要吗?

一个数控车床加工工件上往往有几个表面需要加工,这些表面不仅本身有必定的精度要求,而且各表面间还有必定的方位要求。为了到达这些精度要求,数控车床加工件各表面的加工顺序就不能随意安排,而必须遵照必定的准则,这便是定位基准的挑选和转化决定着加工顺序,以及前工序为后续工序准备好定位基准的准则。接下来就来说说数控车床加工顺序的重要性都有哪些方面?

1、在重要表面加工前,对精基准应进行一次休整,以利于保证重要表面的加工精度。

2、精基准加工好以后,接着应对精度要求较高的各首要表面进行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特别高的表面还需要进行光整加工。

3、作为精基准的表面应在数控车床加工工艺进程一开始就进行加工,由于后续工序中加工其他表面时要用它来定位。即“先基准后其它”。

4、在加工精基准面时,需要用粗基准定位。在单件、小批出产、乃至成批出产中,关于形状复杂或尺度较大的铸件和锻件,以及尺度过失较大的毛坯,在机械加工工序之前首先应安排划线工序,以便为精基准加工提供找正基准。

5、关于简略呈现废品的工序,精加工和光整加工可适当放在前面,某些次要小表面的加工可放在其后。

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